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聚烯烃添加剂新技术为橡塑行业提供发展新动力
作为一家拥有151年历史的公司,在市场变化莫测的发展和竞争中,美利肯凭借强大的研发能力和独特的业务模式,多年来源源不断地为橡塑行业提供发展的新动力,其聚烯烃添加剂新技术也正悄然提升着大众的生活品质。 在Chinaplas 2016展会中,美利肯公司着重推荐了用于透明挤吹聚丙烯包装的Millad?NXTM8000E产品。这是一款专为挤吹聚丙烯包装订制的产品,能够进一步提升挤吹聚丙烯包装的透明度和表面光泽度,大幅减少挤吹包装表面的“鲨鱼皮”皱褶和“波纹”等现象,从而提升产品的消费者吸引力,助力聚丙烯在包装领域的新发展。比如发展迅速的液体洗涤剂包装市场会因此而发生根本的材料改变,而消费者将从中获益。 在聚乙烯成核方面,美利肯也有新突破。虽然同是聚烯烃,但聚乙烯的结晶过程比聚丙烯要快得多。长久以来,控制聚乙烯的结晶成核过程几乎是不可能完成的任务。美利肯最新的聚乙烯成核剂Hyperform HPN 210 M针对高密度聚乙烯(HDPE)为包装和材料处理制品的模具商带来了一系列优势。根据美国材料试验学会ASTM D790-00标准进行的测试表明,成核后的HDPE与普通材料相比,刚度(弹性模量)可提高多达50%。刚度的改善使制品商可采用薄壁设计,从而减轻最终零件的重量。此外,Hyperform HPN 210 M成核剂可提高HDPE的耐热性,因而显著扩大了HDPE的应用范围。根据ASTM D648-07标准进行的测试表明,Hyperform HPN 210 M成核剂可使HDPE的热变形温度上升10~40 ℃。该成核剂的诞生也进一步提高了HDPE的加工优势,例如,其冷却时间较短,因而加工效率更高。此外,这款新型成核剂能根据聚合物的流动(或机器)方向,形成聚乙烯片状晶体,从而减少材料的收缩。通过有效的收缩和翘曲控制,可提高大型复杂零件的整体质量,使聚乙烯取代聚丙烯,成为模具的首选材料,而模具制造商亦无需重新打造工具。 美利肯Hyperform?HPN 210M添加剂应用于聚乙烯托盘能减少产品翘曲 另一种聚乙烯成核剂Hyperform HPN 20E 在增加聚乙烯阻隔性方面也有新的应用进展。目前,多家跨国制药公司正在评估Hyperform HPN 20E在药品包装中可能带来的巨大阻隔提升。这可能从根本上改善药品保质期和使用安全。 美利肯塑料添加剂事业部副总裁Allen Jacoby 表示:“美利肯对于可持续发展的态度是坚定的,公司自创始起就致力于与环境和谐共处。公司几十年以来一直是罕见的碳负排放的公司。我们的Millad?NXTM8000降低了聚丙烯的加工温度,减少了10%的电能消耗,提升了生产效率,这已使整个行业的碳排放水平大幅降低。而这一优势已获得独立环境索赔认证机构——UL Environment(美国保险商实验室的全资子公司)的认证,成为第一款UL认证的绿色环保塑料添加剂。”
文章来源:《橡塑技术与装备》 网址: http://www.xsjsyzb.cn/qikandaodu/2020/0529/337.html