1 引言

我国制造业拥有良好的整体发展趋势，在制造业的发展过程之中，对于先进科学技术的应用，成为促进持续发展的最强大的动力。科学合理地运用机电一体化技术，有效提升了我国制造业智能化、自动化以及数字化水平，为制造业的稳健前行保驾护航。因此在智能制造这一全新的领域之中，必须重视机电一体化技术的应用和实施，真正将我国建设成为制造强国。

2 机电一体化技术与智能制造的定义

2.1 机电一体化

利用多种类型的先进技术，对现有的常规机械技术进行改进，例如，使用计算机技术、自动化技术等，从而使全新的技术问世，对制造业、工业等多种领域进行科学指导，并取得丰硕的成果，就是机电一体化技术。应用与实施机电一体化技术，能够有效提升产品的生产质量。

自动化、复杂化和模板化，是机电一体化技术最为显著的特性，正因为机电一体化技术自身凸显的特性，使得机电一体化技术的利用价值是非常重要的，在机电一体化技术的指导下，行业生产模式逐渐发展为集约化和智能化，产品的生产、加工流程变得更加规范，从而提升工作效率[1]。

2.2 智能制造

在进行产品的生产、制造以及加工的过程中，依托具有智能特点的技术，或者智能制造生产系统，科学合理地对产品的生产制造过程进行完善与优化，从而让产品的质量出现质的飞跃，这就是智能制造。在智能制造的实施过程中，能够有效缩减产品的生产制造活动对于人工作业的过度依赖。智能制造在运行的时候，通常与机电一体化技术密不可分[2]。

3 机电一体化技术在智能制造中的应用实施范围

3.1 应用实施于传感技术

在我国很多行业之中，传感技术已经得到了普遍的应用，如通讯、医疗、工业生产线等，其实现过程离不开机电一体化技术的大力支持。灵敏度是判断传感技术质量高低的一个重要标准，它可以决定智能制造产品的综合能效，是体现出智能制造自身优越性的一种重要的技术。

传感技术在运行过程中，不仅对灵敏度有很高的要求，对精准度和抗干扰能力的要求，也是居高不下的。传统的传感技术，已经无法满足现阶段智能制造的发展需求，因此，人们必须对机电一体化技术加以利用，促进传感技术的新一轮革命，从而满足现阶段，甚至是未来的发展要求。

从另一个角度而言，如果智能制造环境下的传感技术，出现不符合标准的情况，会直接对参数信息传递的过程产生负面影响，严重情况下可能会导致机械操作不受控制，出现安全事故。我国绝大多数企业和单位，都在对传感技术进行积极的优化与创新，同时也推动了在智能制造中应用机电一体化技术的步伐[3]。

3.2 应用实施于数控生产技术

自从机电一体化技术在我国问世，就被我国机械制造产业所接受并且投入应用。在机械制造产业之中，最重要的一个分支，就是数控生产技术。数控生产的顺利运行，离不开机电一体化技术的应用与实施。

在运行数控生产技术的过程中，相关智能制造系统开始发挥作用，智能化管理与控制数控收集和处理的信息，从而保证整个生产过程的质量以及效率。在我国数控生产技术之中，以总主线、CPU 等为代表的、数控构造中的智能控制生产已经得到实现与优化，如果某一个机械出现问题，可以及时利用智能化来进行诊断，从而保证设备处理数据、传递数据的效率与精确程度。智能制造离不开对计算机技术的运用，能够准确展示制造过程的三维动态，方便工作人员操作[4]。

3.3 应用实施于智能机器人

伴随着我国智能制造的飞速发展，智能机器人出现于人们的视野当中。智能机器人显示出极高的应用有效性，有效保障产品加工制造业在健康、稳定的环境中进行发展。例如，在制造产品的过程中，相关工作人员可以对智能机器人进行执行任务的编程，然后利用计算机对智能机器人进行控制，使得整个产品的制造过程秩序井然地完成，并且保证产品的质量符合相关标准。

由于科学技术不断发展、不断更新换代的特性，相关研究人员将智能机器人和智能制造相结合，对智能机器人的性能持续进行完善与优化，从而使智能机器人能够与人们进行互动，协作人们开展各项工作。有一部分生产领域本身具备危险因素，在生产作业的过程中也会产生有害物质，如果派遣人力进行该领域的工作，肯定会威胁到工人的人身安全，甚至会导致安全事故发生，所以应用智能机器人是十分必要的。

文章来源：《橡塑技术与装备》 网址: http://www.xsjsyzb.cn/qikandaodu/2021/0213/455.html